熱成型機
機器主要用于制作一次性塑料桶,鐵桶內(nèi)膽,垃圾桶,樹苗根培等產(chǎn)品。
機器主要參數(shù) |
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適用材料 |
PP/PE/PS/PET/PVC |
片材厚度 |
0.3-3.0mm |
片材寬度 |
500-720mm |
模具安裝尺寸 |
800×500mm |
烘箱上加熱區(qū) |
9區(qū),14排 |
烘箱下加熱區(qū) |
9區(qū),13排 |
行程 |
400mm |
工作效率 |
1-10沖/分 |
加熱總功率 |
150千瓦 |
主電機功率 |
11千瓦 |
電壓要求 |
380伏 三相 四線 |
氣壓 |
0.6-0.8兆帕 |
空氣流量 |
2500~3500升/分鐘 |
用水量 |
40~45升/分鐘 |
機器重量 |
10噸 |
二、特點
1. 模具安裝工作模臺采用四立柱導向定位,可起到穩(wěn)定性和平衡力的作 用,模臺下采用多支點桿杠原理,采用液壓油缸推力作用使模臺升降并帶動模具上下平穩(wěn)運行。
運行分布為;上升,成型,打底,剪切,下降,脫模。
2. 加熱烘箱分為上下爐,上爐分橫向14排縱向9區(qū),下爐橫9區(qū)縱向13排,溫控儀實現(xiàn)PID自動溫控調(diào)節(jié),溫控誤差<1.5℃。
4.加熱器采用埋入式陶瓷遠紅外輻射組件,熱效應高,安全可靠。
5.送片部分采用電機輸送,輸送長度精確穩(wěn)定性,輸送鏈軌內(nèi)藏冷卻水路、冷卻效率高,具有節(jié)省水源,內(nèi)側(cè)罩不銹板、導鏈軌條采用模具鋼制作、表面氮化處理、工作面硬度高、壽命長。
6.控制系統(tǒng)采用PLC,觸摸屏人機界面操作,低重心設計,出杯高度低,運行平穩(wěn),符合人a體站立操作及觀察最佳高度。
8. 氣路控制部分均采用進口閥SMC(日本),工作精度高壽命高,反應能力強,工作頻率高的運行下可確保機器工作穩(wěn)定。
9. 配置卷材氣動拉卷,最大卷徑0.8m,且換卷方便。
10.成型氣壓回路系統(tǒng)配置
名稱 |
產(chǎn)地 |
氣路電磁閥 |
日本 SMC |
拉伸氣缸 |
浙江 意達 |
電柜電器部分 |
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名稱 |
品牌 |
溫控表 |
上海-奧儀 |
調(diào)壓模塊 |
上海-奧儀 |
觸摸屏 |
臺灣-威綸 |
PLC |
日本-松下 |
主電機變頻器 |
廣東-英威騰 |
送料電機變頻器 |
廣東-英威騰 |
交流接觸器 |
施耐德 |
繼電器 |
日本-歐姆龍 |
空氣開關 |
施耐德 |
接近開關 |
臺灣楊明 |
氣動電磁閥 |
日本-SMC |
電機+齒輪減速箱 |
浙江-格爾 |
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