粉碎機(jī)的操作與使用！

    1、開箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，流延片材機(jī)并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。 　　

    2、 每臺單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。 　　

    3、 按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機(jī)，關(guān)閉風(fēng)門啟動，粉碎機(jī)->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器。 　　

    4、 空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應(yīng)減迸給量，文件夾片材機(jī)確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動可定時工作。 　　
  
    5、 可按下列順序停機(jī) 　　螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī)，除塵器、分級器->閉風(fēng)器。 　　

    6、 操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉(zhuǎn)速，雙色片材機(jī)同時達(dá)到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì)，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒。

    維修與保養(yǎng)
　　1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。 　　
    2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。 　　
    3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。 　　
    4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。 　　
    5、 主機(jī)及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。 　　
    6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。 　　
    7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

    本文章由片材機(jī)廠家原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請標(biāo)明版權(quán)： http://www.ygzx666.com/

相關(guān)新聞