成型機和擠出片材機都是塑料機械中不可缺少的設備，他們都是為其他塑料提供塑料成型材料或者直接形成產(chǎn)品的機械。它們都具有高效生產(chǎn)，工藝精制，使用方便等特點，而另一種制杯機也是目前使用比較多的塑料機械，它生產(chǎn)的塑料杯、一次性紙杯是城市中使用最多的杯具。這里來介紹另一種注射成型機的基本結(jié)構(gòu)。

    注射成型機為塑料注射成型所用的主要設備，技其外形可分為立式、臥式和直角式三種。

    注射成型時，注射模具安裝在注射機的動模板和定模板上，由鎖模裝置合模并鎖緊，塑料在料筒內(nèi)加熱呈熔融狀態(tài)，由注射裝置將塑料熔體注入型腔內(nèi)，塑料制品固化冷卻后由鎖模裝置開模，并由推出裝置將制品推出。

    根據(jù)注射成型過程，一般可將注射機分為以下幾個部分。
    (1)注射裝置。注射裝置的主要作用是使固態(tài)的塑料顆粒均勻地塑化呈熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將塑料熔體注入到閉合的型腔中。注射裝置包括料斗、料簡、加熱器、計量裝置、螺桿(柱塞式注射機為柱塞和分流梭)及其驅(qū)動裝置、噴嘴等部件。
    (2)鎖模裝置。鎖模裝置的作用有三點，第一是實現(xiàn)模具的開閉動作，第二是在成型時提供足夠的夾緊力使模具鎖緊，第三是開模時推出模內(nèi)制品，鎖模裝置可以是機械式、液壓機械聯(lián)合作用方式。推出機構(gòu)也有機械式推出和液壓式推出兩種。
    (3)液壓傳動和電氣控制。由注射成型工藝過程可知，注射成型由塑料熔融、模具閉合、熔體充模、壓實、保壓、冷卻定型、開模推出制品等多個工序組成。液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)是保證注射成型按照預定的工藝要求(壓力、速度、時間、溫度)和動作程序準確進行而設置的。液壓傳動系統(tǒng)是注射機的動力系統(tǒng)，而電氣控制系統(tǒng)則是各個動力液壓缸完成開啟、閉合和注射、推出等動作的控制系統(tǒng)。

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